Plantas de trituración y transformación de perfiles de aluminio

La elección del equipo depende del tipo de material de entrada y del producto final deseado.
Cuando se busca material listo para fundición, es necesario un molino de martillos. Para residuos internos o para densificar aluminio relativamente limpio (como llantas o bloques de motor), es más adecuado un triturador de doble eje o de un solo eje.
Cada aplicación requiere una solución específica, por lo que evaluamos el material y las necesidades productivas para proponer la tecnología más adecuada.

Para reducir la generación de finos es fundamental seleccionar la tecnología adecuada según el tipo de aluminio. Aunque el molino de martillos garantiza una excelente separación, en muchos casos un triturador monoárbol de baja velocidad es suficiente. Esta solución permite limitar los finos, densificar el material y mejorar la separación de contaminantes, asegurando un proceso más limpio y eficiente.

El aluminio con contaminantes adheridos como pintura, puente térmico, aleaciones de zinc (zamak), hierro o vidrio debe ser tratado con un molino de martillos. Gracias al impacto generado por los martillos, se obtiene una trituración adecuada y una separación eficaz de los materiales. También contribuye a eliminar parcialmente la pintura, mejorando la pureza del material final.

Para descompactar fardos de perfiles o láminas de aluminio, el triturador de doble eje es la opción más eficaz y comúnmente utilizada en grandes fundiciones europeas. Proporciona una densidad elevada y una salida homogénea. En aplicaciones más exigentes – como fardos de latas o bloques de escoria salina – el equipo puede contar con un empujador para facilitar la carga. Tras el de-baling, el material suele pasar por un triturador mono-eje o un molino de martillos para mejorar su limpieza y densidad.

Los residuos de producción automotriz moderna – como bastidores, chasis y bloques de motor fabricados en aleaciones de aluminio – suelen provenir de procesos de fundición en prensa o gigaprensa, y tienen una composición química homogénea y libre de contaminantes. Para optimizar su reciclaje, es fundamental reducir el tamaño de partícula y preparar el material para la refundición. El triturador de doble eje Blue Devil es la solución ideal: garantiza alta fiabilidad, bajo desgaste y un tamaño de salida controlado que facilita los procesos de fusión posteriores. Gracias a nuestra amplia experiencia en el sector, ofrecemos una tecnología probada y apta para líneas de producción de alta eficiencia.

El aluminio es un material 100 % reciclable, y su uso en forma de chatarra puede reducir las emisiones de CO₂ hasta en un 95 % frente a la producción primaria. Sin embargo, es fundamental tratar adecuadamente la chatarra para que su composición química cumpla con los requisitos de la fundición. Zato desarrolla desde hace años sistemas de trituración eficientes que preparan el material para procesos sostenibles, ayudando a reducir el impacto ambiental.